Электронная библиотека Веда
Цели библиотеки
Скачать бесплатно
Доставка литературы
Доставка диссертаций
Размещение литературы
Контактные данные
Я ищу:
Библиотечный каталог российских и украинских диссертаций

Вы находитесь:
Диссертационные работы России
Технические науки
Процессы и машины обработки давлением

Диссертационная работа:

Аптекарева Ольга Натановна. Технология изготовления заготовок из бескислородной меди для стенок сборных кристаллизаторов : диссертация ... кандидата технических наук : 05.03.05, 05.02.01 / Аптекарева Ольга Натановна; [Место защиты: С.-Петерб. политехн. ун-т]. - Санкт-Петербург, 2008. - 183 с. : ил.

смотреть введение
Введение к работе:

Актуальность работы Эффективность процесса непрерывного литья заготовок является критерием оценки технического уровня черной металлургии Кристаллизатор — самый ответственный узел машин непрерывного литья В кристаллизаторе формируется слиток Он служит аппаратом для отвода теплоты при кристаллизации затвердевающего металла От качества кристаллизатора зависит качество продукции и производительность машин непрерывного литья заготовок. Срок службы кристаллизаторов значительно меньше срока службы других сменных деталей Отказы приводят к простоям, авариям на производстве, влияют на экологическую безопасность и безопасность труда. Процесс изготовления отечественных кристаллизаторов характеризуется низким технологическим уровнем производства, значительным износом оборудования, большой трудоемкостью процесса, нерентабельностью, низким уровнем качества продукции и, как следствие, не конкурентоспособностью на мировом рынке Применяемые технологии изготовления сборных кристаллизаторов недостаточно изучены и нуждаются в совершенствовании

Этим обусловлена актуальность работы, посвященной разработке технологии изготовления стенок сборных кристаллизаторов из бескислородной меди Актуальность работы подтверждается тем, что она выполнялась в соответствии с комплексными программами № 01200.1.19412 «Создание малого гибкого производства кристаллизаторов» и № 01.20 00 13478 «Технология конкурентоспособного производства кристаллизаторов для машин непрерывного литья заготовок»

Цель работы - разработка научно обоснованных методик расчета параметров и основ проектирования процессов изготовления стенок сборных кристаллизаторов из бескислородной меди, разработка и внедрение на этой основе технологий получения стенок сборных кристаллизаторов, обеспечивающих высокий технологический уровень, рентабельность производства, требуемое качество продукции, уменьшение трудоемкости и материалоемкости, конкурентоспособность на мировом рынке изделий металлургического машиностроения

Методы исследования. Теоретический анализ процессов выполнен методами теории упругости, пластичности, феноменологической теории разрушения и теории надежности Статистические модели получены методами планирования эксперимента и регрессионного анализа При реализации экспериментов использованы методы микроанализа.

Достоверность полученных результатов обеспечена применением математической статистики при обработке экспериментальных данных, оценкой адекватности разработанных теоретических моделей и

промышленными испытаниями }

Научная новизна работы заключается в разработке новых способа, инструмента и научно обоснованных методик проектирования заготовок из бескислородной меди стенок сборных кристаллизаторов и технологических режимов холодной кузнечной протяжки, основанных на результатах теоретических и экспериментальных исследований, включающих.

анализ технологий изготовления стенок сборных кристаллизаторов и классификацию бойков для кузнечной протяжки заготовок медных стенок сборных кристаллизаторов, на основе которых предложены новые перспективные технологические решения, обеспечивающие повышение эффективности производства стенок сборных кристаллизаторов и улучшение их качества,

научно обоснованную методику проектирования технологий холодной кузнечной протяжки медных заготовок для стенок сборных кристаллизаторов, позволяющих на основе математических моделей процессов на стадии разработки технологии осуществить выбор технологических режимов, оборудования и инструмента, определить возможность изготовления и прогнозирование эксплуатационных характеристик формообразованных деталей,

разработанные и реализованные в промышленном производстве технологии изготовления типовых стенок сборных кристаллизаторов, со сформированной структурой, устойчивой к процессам микроскопической деформации,

разработанные методики проектирования технологических режимов холодной кузнечной протяжки заготовок, основанные на теоретическом анализе данного процесса, феноменологической теории разрушения и теории надежности,

методики и стенды для экспериментального исследования технологических параметров процесса, позволившие установить закономерности процессов формообразования холодной кузнечной протяжкой медных заготовок, сформулировать граничные условия для анализа напряженного состояния в очаге деформации, проверить адекватность теоретических моделей и построить статистические модели параметров процесса,

методику проектирования формы кузнечных бойков, обеспечивающую при обработке медных заготовок надежность бойков по параметру безотказности, соответствующую лучшим мировым аналогам

Практическая ценность и реализация работы На основе предложенных в диссертации способа, методик расчета и установленных закономерностей процессов формоообразования холодной кузнечной протяжкой медных заготовок, результатов исследования параметров разработаны при личном участии автора новые технологии получения стенок сборных кристаллизаторов для машин непрерывного литья заготовок на ОАО «Машиностроительный концерн «ОРМЕТО-ЮУМЗ» Внедрение технологий обеспечило повышение 2

долговечности стенок кристаллизаторов в 2,0 2,5 раза и увеличение коэффициента использования металла на 20 30% Фактический экономический эффект от внедрения разработанных технологий составил 0,4 млн рублей в ценах 2007 года

Публикации и апробация работы Материалы работы опубликованы в 7 печатных трудах Результаты работы доложены и обсуждены на международных и республиканских научно-технических конференциях в Рубцовске - 2004 г , Санкт-Петербурге - 2004 г , Пензе 2004 г , Пензе - 2006 г, Санкт-Петербурге - 2006 г Работа обсуждена и одобрена на кафедре «Машины и технология обработки металлов давлением» Санкт-Петербургского государственного политехнического университета в 2008 году

На способ изготовления стенок сборных кристаллизаторов из бескислородной меди для кристаллизатора машин непрерывного литья заготовок получен патент № 2253540 РФ

Структура и объем диссертации Диссертация состоит из введения, 4 разделов, основных выводов, списка литературы из 128 наименований и приложения Содержит 118 страниц машинописного текста, 58 рисунков и 2її таблицу

Подобные работы
Абрамова Наталья Борисовна
Технология изготовления медных гильз кристаллизаторов
Старушко Александр Александрович
Совершенствование технологии изготовления гаек с резьбой, формируемой пластическим деформированием
Илюшкин Максим Валерьевич
Разработка технологии изготовления методом интенсивного деформирования гнутых профилей из листовых материалов с покрытием
Колганов Иван Михайлович
Разработка и внедрение прогрессивных технологий изготовления волочением-прокатной профилей и гофров повышенной жесткости из листовых авиационных материалов
Ракогон Алексей Ильич
Совершенствование технологии изготовления деталей с тонкими высокими ребрами методом штамповки кристаллизующегося металла
Фадеев Виктор Владимирович
Совершенствование технологии изготовления клапанных пружин для обеспечения энергосбережения и повышения качества
Картель Георгий Александрович
Разработка технологии изготовления цилиндров скважинных насосов радиальным обжатием
Путилин Сергей Викторович
Совершенствование виброзащитного упругопористого нетканого металлического материала и технологии его изготовления
Гавриленко Михаил Викторович
Совершенствование технологии проектирования и изготовления сложных штампов на основе моделирования процесса их эксплуатации
Смоленцев Максим Геннадьевич
Разработка способа и технологии изготовления малотиражных листовых заготовок анодным локальным растворением

© Научная электронная библиотека «Веда», 2003-2013.
info@lib.ua-ru.net